HG_T 20646.2-1999 化工装置管道材料设计工程规定
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ID： |
36FB79A3189C4753AD4B32B97207A0C3 |
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文件大小(MB)： |
1.44 |
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页数： |
33 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-8-13 |
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化工装置管道材料设计工程规定,ヽ,HG/T 20646. 2-1999,管道材料等级代号规定,1.1 管道材料等级代号编制说明,管道材料等级代号是由字母和数码组成, 般是由三个单元组合。它表示了管道,公称压カ、序号、主要材质,12各单元的意义,X X X,第三单元（管道材料类别）,ー第二单元（顺序号）,第一单元（管道公称压カ）,L3 管道材料等级代号数字和字母表,1- 3I第一单元:管道的公称压カ（MPa）等级代号ク用大写英文字母表示。ん~K用,于ASME B16.5标准压カ等级代号（其中I、J不用）ル.Z用于国内标准压カ等级代,号（其中。、X不用）ロ,K——150LB,___ 压カ等级 ー B--300LB,用于ASME标准, c一400LB,P——QQOLB,E——900厶8,F——1500,G——2500ム8,43,エカ等缝ー,用于国内标准,Z------L OMPa,M——l.6MPa,N——2丒5MPa,P----- 4, OMPa,Q——6.4MPa,R——10< OMPa,S——16.OMPa,T——20* OMPa,U——22, OMPa,V——r 25. OMPa,W——32.0MPa,L3.2第二单元为顺序号,用阿拉伯数字表示タ由1开始,表示ー、三单元相同时,不,同的材质和（或）不同的管路连接形式F,1.X3第三单元:管道材质类别,用大写英文字母表示,A——铸铁ラ,B——碳钢;,C——普通低合金钢;,D——合金钢;,E——不锈钢;,F----有色金属;,G——非金属;,H——衬里及内防腐,L4说明,L4.1国内设计项目:管道材料代号可按上述编制.这些符号究竟如何排序，可由各,公司、设计单位自定，不过在设计中要加以说明其代号的意义。其代号不宜过长.简单,明了即可,以免复杂、增加管道绘图、系统CAD绘图等等的工作量ユ,14.2与国外合作设计项目, 一般按国外该公司管道材料等级编号,其中国内分交部,分,可按上述编制,L4.3国外设计项目:全部按国外工程公司规定,15举例,N1] 表示主要材质为碳钢，公称压カ为2. 5MpM,44,L1C表示需要做低温冲击试验的碳钢管道(用于低温介质).公称压カ为LOMPaコ,W1B表示主要材质为碳钢管道.公称压カ为32.OMPaa,U1E表示主要材质为不锈钢管道(00Crl7Nil4Mo3N),公称压カ为22Mpa.流体为,尿素工艺物料g,V2E表示主要材质为不锈钢管道.流体为尿液タ公称压カ为と5MPm根据不锈钢种,类不同变动序号.,45,2管道材料选用规定,2 I范曷,2. L !本规定仅适用于化工装置工艺管道的材料选用,2.1.2材料选用基本原则,设计人员首先要明确化工エ艺装置生产过程中各种操作工况和使用操作条,件タ如压カ、温度和被输送流体的物化性质组成,腐蚀性、物态、间歇或连续操作电,2设计人员要全面了解各种工程材料的特性，正确地选择所使用的材料?并要认,真分析在装置生产过程中可能出现的各种材料问题如材料韧性降低的影响,同时,要考虑所选用材料的加工エ艺性和经济性や,3对于新型材料和特殊材料的选用要严格建立在试验与生产的基础上，经过充,分论证后方可选择使用Q,2.2金属材料选用原则,2. 2>!材料的使用性能,材料的机械性能和化学、物理等特性,应符合有关标准和规范的要求む,各种金属材料的使用温度范围应符合GB 150《钢制压カ容器》和《エ业金属管,道设计规范》的规定口,2.2.2材料的工艺性能,エ艺管道是由管子和形式多种多样的管件所组成,因此金属材料能够适应加,工エ艺要求的能力是决定能否进行加工和如何加工的重要因素,2工艺性能大致分为焊接性能、切削加工性能、锻轧性能和铸造性能?对于管道,材料的工艺性能尤其以焊接性能和切削加工性能最为重要。因此ラ在管道的整体选材,过程中.特别是特殊管件的选材要充分考虑所选材料的工艺性能O,2 2.3材料的经济性,经济性是选材必须考虑的重要因素,不仅指选用的材料本身价格す同时使制造,出的产品价格最低や所选用材料应尽量减少品种和规格タ以便采购、生产、安装和备件,的管理O,2不同材料价格在不同地区和时间差别较大,设计人员要有市场意识和经济观,念ナ应对材料市场的价格有所了解す以便经济地、科学地选择,46,3随着工业发展ク资源、能源的问题日渐突出,选用材料应是来源丰富,并结合我,国资源状現和国内生产实际情况加以考虑.,2 2.4材料的耐腐蚀性能,金属腐蚀的分类,D根据流体种类不同分为:,化学腐蚀和电化学腐蚀,2）根据腐蚀破坏形式不同可分为:,全面腐蚀（即均匀腐蚀）和局部腐蚀（即非均匀腐蚀エ,局部腐蚀包括区域腐蚀、点腐蚀,晶间腐蚀、选择性腐蚀和应カ腐蚀等,对于全面腐蚀只考虑腐蚀裕量就能保证其管道的强度和寿命口,对于局部腐蚀.不能采用增加腐蚀裕量的方法,必须从材料的选择方法考虑其选.,材或采取相应エ艺措施和防腐蚀措施〇,2评定金属耐腐蚀性的方法,金属材料耐腐蚀评定方法有重量法和线性极化法口,对于均匀腐蚀.根据腐蚀速度不同，将材料的耐腐蚀性能分为w大类,表2丒2.4耐腐蚀性能分类,分类耐腐蚀程度,腐蚀速度,（mm/a）,级另リ,\,可用性,I 耐腐蚀性极强<0. 001 1,可充分使用,1,?,砧庶柿胜殂福,0. 001 .0. 005 2,m購四代イ氏,里,0, 005.〇. 01 3,可使用,里觀感柚徃喝,〇丒 〇1.〇丒 05 4,順胸网在地,〇. 05.〇. 10 5,尽量不用,IV 耐臘仙梃的闲,0.1〇.。.50 6 1,m强网比牧羽,0. 5 .L 0 7,V 耐腐蚀性弱,*,I L 0.5.……
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